Quando pensamos em um display digital para máquinas operatrizes, a primeira função que vem à cabeça é simples: mostrar ao operador a posição dos eixos X, Y e Z.
Mas o SINO SDS3MS vai muito além disso.
O equipamento funciona como um verdadeiro assistente digital de usinagem, oferecendo funções que ajudam o operador a encontrar posições, calcular coordenadas, realizar padrões de furação, trabalhar com raios, compensar erros de medição e executar diferentes operações com muito mais praticidade.
Para quem utiliza uma fresadora convencional, essas funções podem representar uma diferença significativa na produtividade e na facilidade de execução das peças.
O que é o SINO SDS3MS?
O SINO SDS3MS é um visualizador digital DRO de 3 eixos, desenvolvido para trabalhar com sistemas de medição linear instalados em máquinas operatrizes.
Na fresadora, normalmente os eixos são utilizados da seguinte maneira:
X: deslocamento longitudinal da mesa.
Y: deslocamento transversal.
Z: deslocamento vertical do cabeçote ou mesa, dependendo da configuração da máquina.
As réguas digitais instaladas nos eixos enviam as informações de deslocamento para o display, que apresenta ao operador a posição de cada eixo em tempo real.
O SDS3MS possui funções específicas para operações de usinagem, incluindo furação em círculo, furação em linha oblíqua, cálculo de ponto médio, compensação de erros, cálculo matemático, conversão entre milímetros e polegadas, funções de raio/diâmetro e armazenamento de pontos de referência.
E é justamente aí que está seu grande diferencial.
1. Furação em círculo: facilite a execução de furos igualmente espaçados
Imagine que você precise fazer vários furos distribuídos ao redor de uma peça circular.
Sem uma função específica, o operador precisa calcular individualmente as coordenadas de cada furo e depois posicionar manualmente os eixos.
Com o SINO SDS3MS, é possível utilizar a função de divisão da circunferência, facilitando a execução de furos distribuídos ao redor de um círculo.
O operador informa os parâmetros necessários e o display auxilia na determinação das posições que deverão ser atingidas pelos eixos.
Na prática:
Você pode ter uma peça que necessita de 6, 8, 10 ou mais furos igualmente distribuídos em uma circunferência.
Em vez de realizar todos os cálculos manualmente, o próprio sistema auxilia o operador na definição das posições.
Isso reduz cálculos e torna a operação muito mais rápida.
A função de furação em circunferência é uma das aplicações destacadas para fresadoras e mandriladoras.
2. Furação em linha oblíqua
Nem todos os furos de uma peça estão alinhados aos eixos X ou Y.
Em determinados projetos, é necessário realizar uma sequência de furos seguindo uma linha inclinada.
Esse tipo de operação pode exigir diversos cálculos para determinar corretamente a posição de cada furo.
O SDS3MS possui uma função específica para divisão de furos em uma linha oblíqua, auxiliando o operador na execução desse tipo de trabalho.
Isso é especialmente útil quando o projeto exige:
-
Furos inclinados em relação aos eixos da máquina;
-
Distâncias iguais entre furos;
-
Padrões de furação;
-
Posicionamentos repetitivos.
O resultado é menos tempo realizando cálculos e mais tempo efetivamente produzindo.
3. Encontre o ponto médio entre dois pontos
Uma das funções extremamente úteis no dia a dia de uma fresadora é a função de ponto médio.
Imagine que você precise encontrar exatamente o centro entre duas posições.
Normalmente, seria necessário:
-
Encontrar o primeiro ponto;
-
Anotar a posição;
-
Encontrar o segundo ponto;
-
Fazer o cálculo;
-
Retornar o eixo para a posição central.
O SDS3MS possui uma função de divisão ao meio, permitindo determinar o ponto médio entre duas posições.
Isso é muito útil para:
Centralizar peças, encontrar centros, posicionar furos e realizar operações simétricas.
É uma pequena função que pode economizar bastante tempo durante a preparação da máquina.
4. Compensação de erro linear e segmentada
Nenhuma máquina mecânica é absolutamente perfeita.
Desgaste, temperatura, folgas, deformações e características construtivas podem fazer com que exista diferença entre o deslocamento indicado e o deslocamento efetivamente realizado.
O SDS3MS oferece recursos de compensação de erro linear e segmentada, permitindo realizar ajustes no sistema de leitura. A versão comercializada pela PWM informa compensação de erro de até 40 segmentos.
Isso significa que o sistema pode ser configurado para compensar determinados erros de medição da máquina.
Por que isso é importante?
Porque não basta ter uma resolução extremamente pequena.
A precisão final do conjunto depende também da máquina e do sistema de medição.
A compensação permite melhorar a correspondência entre a posição indicada e a posição real do equipamento.
5. Trabalhe em milímetros ou polegadas
Outro recurso extremamente útil é a conversão entre milímetros e polegadas.
Com apenas uma alteração no modo de operação, o operador pode trabalhar utilizando o sistema de medida necessário para o projeto.
Isso é especialmente interessante para empresas que recebem desenhos técnicos, projetos ou componentes de diferentes origens.
Não é necessário realizar conversões manualmente.
O próprio display realiza a conversão.
6. Coordenadas absolutas e incrementais
O SDS3MS também permite trabalhar com diferentes referências de coordenadas, incluindo os modos ABS e INC.
Coordenada absoluta
Permite trabalhar considerando uma referência ou zero definido para a peça.
Coordenada incremental
Permite realizar deslocamentos tomando como referência uma posição atual ou uma sequência de posições.
Essa possibilidade oferece maior flexibilidade durante a execução da peça e facilita operações em que o operador precisa trabalhar com diferentes referências.
7. Armazene até 200 pontos de referência
Imagine trabalhar com uma peça que possui diversas posições importantes.
Em vez de precisar anotar todas as coordenadas manualmente, o SDS3MS permite armazenar até 200 pontos de referência da peça.
Isso pode ser muito útil em:
-
Peças com muitos furos;
-
Operações repetitivas;
-
Peças complexas;
-
Trabalhos que exigem vários posicionamentos;
-
Produção de pequenos lotes.
O operador pode trabalhar com diferentes referências sem precisar refazer todos os cálculos.
8. Calculadora integrada
Durante uma operação de usinagem, é comum surgir a necessidade de realizar cálculos.
Distâncias, divisões, posicionamentos e outras operações matemáticas fazem parte da rotina de uma fresadora.
O SDS3MS possui calculadora integrada, permitindo realizar cálculos diretamente no equipamento.
Isso significa menos interrupções e menos necessidade de recorrer a uma calculadora externa ou ao celular durante a preparação da operação.
9. Funções para trabalho com raios
O display também possui recursos relacionados à execução de operações envolvendo raios, incluindo funções de raio simples e operações de arco.
Esses recursos podem auxiliar o operador em determinadas operações de usinagem que envolvem trajetórias circulares.
Em uma fresadora, isso pode facilitar trabalhos como:
-
Execução de raios;
-
Arcos;
-
Contornos circulares;
-
Posicionamentos relacionados a geometrias circulares.
10. Compensação do diâmetro da ferramenta
Outro recurso relevante para quem trabalha com fresamento é a compensação do diâmetro da ferramenta.
A posição do centro da ferramenta nem sempre corresponde diretamente à posição final desejada na peça.
O diâmetro da fresa precisa ser considerado durante o posicionamento.
O SDS3MS possui função de compensação relacionada ao diâmetro da ferramenta, auxiliando o operador a considerar essa característica durante determinadas operações.
Na prática, isso pode simplificar determinados cálculos e ajudar no posicionamento correto da ferramenta.
11. Usinagem de superfícies inclinadas e chanfros
O SDS3MS também apresenta funções relacionadas a processos de chanfro e usinagem de superfícies inclinadas.
Esse recurso é particularmente interessante em trabalhos que exigem posicionamentos diferentes dos tradicionais movimentos paralelos aos eixos da máquina.
Assim, o display deixa de ser apenas um indicador de posição e passa a oferecer recursos para auxiliar em operações geométricas específicas.
12. Filtro digital e filtro contra vibração
Em uma máquina operatriz, vibrações são parte do ambiente de trabalho.
Dependendo da máquina e da operação, essas vibrações podem influenciar a estabilidade da leitura.
O SDS3MS possui recursos de filtro digital e filtragem relacionada a vibrações, ajudando a proporcionar uma leitura mais estável.
Isso é especialmente interessante em ambientes industriais, onde máquinas, motores e operações de corte podem gerar interferências e vibrações.
13. Memória em caso de interrupção de energia
Uma situação desagradável durante a usinagem é uma interrupção inesperada de energia.
O SDS3MS possui função de memória de interrupção de energia, permitindo preservar informações do sistema após uma queda de alimentação.
Isso ajuda a evitar a perda de referências e configurações utilizadas durante o trabalho.
Um display que funciona como uma ferramenta de apoio à usinagem
Quando todas essas funções são analisadas em conjunto, fica evidente que o SINO SDS3MS não deve ser visto simplesmente como um contador digital de posição.
Ele reúne diversas ferramentas que podem auxiliar o operador durante a preparação e execução das operações.
Na prática, você tem:
Leitura dos eixos + cálculo + posicionamento + referências + funções geométricas + compensações.
Tudo integrado em um único equipamento.
O que isso representa para uma fresadora convencional?
Para uma empresa que trabalha com fresadoras convencionais, a instalação de um sistema de leitura digital pode representar uma importante evolução na forma de trabalhar.
A máquina continua sendo operada manualmente, mas o operador passa a contar com uma ferramenta digital capaz de auxiliar em diversas etapas da usinagem.
Isso pode proporcionar:
✔ Maior facilidade para encontrar posições;
✔ Redução de cálculos manuais;
✔ Maior agilidade na preparação das operações;
✔ Melhor controle dos deslocamentos;
✔ Maior praticidade em trabalhos repetitivos;
✔ Auxílio na execução de padrões de furação;
✔ Facilidade para encontrar centros e pontos médios;
✔ Recursos para operações circulares e inclinadas;
✔ Possibilidade de armazenar referências;
✔ Maior estabilidade da leitura.
Não é apenas enxergar a posição. É saber o que fazer com ela.
Essa é a grande diferença.
Um display digital básico simplesmente informa:
X = 125,430 mm
Um DRO como o SINO SDS3MS permite utilizar essa informação dentro de diversas funções de usinagem.
É justamente essa combinação entre leitura digital e recursos de operação que torna o sistema tão interessante para quem busca modernizar uma máquina convencional.
Sua fresadora já possui a capacidade mecânica. Dê a ela inteligência de posicionamento.
A instalação de réguas digitais associadas a um Display SINO SDS3MS de 3 eixos pode transformar a maneira como o operador trabalha, proporcionando mais informação, praticidade e controle durante a usinagem.
Mais do que medir. Mais do que mostrar. Um sistema desenvolvido para ajudar você a usinar.